振動技術(shù)

振動技術(shù)

       今天，降低振動的傳出和傳入在工廠設(shè)備和機械裝置等運行中起到很重要的作用。今年來，在成型加工領(lǐng)域中，機械性能的不斷改進和提高始終伴隨著設(shè)備的速度、切割率和沖擊力的增加。這就意味著向周圍環(huán)境傳播振動的增加，這種振動必須進行有效的控制。

1、隔振的基本原理：

機器安裝使用隔振裝置的目的是降低波動（重復(fù)脈動），或者稱為正玄振動。其任務(wù)就是要將柔性安裝的機器運動（振幅）控制在機器運行的容許范圍內(nèi)。所選的隔振裝置必須具有足夠的阻尼能力！

2、重要系數(shù)的匹配：正玄振動的隔振

隔振的效率在很大程度上取決于機器的速度/撞擊率和隔振裝置的固有振動頻率之間的關(guān)系（匹配比率）。一般可以說：其隔振裝置的固有振動頻率越低，則受迫振動頻率和固有頻率之間的比率越大，即隔振裝置的效率越高。下圖表示當(dāng)變量n大于√2 時，隔振才有效。低于 頻率系數(shù)無法獲得隔振的效果。恰恰相反：其振動必定會增加（振動會過大）。一般講，應(yīng)將比率調(diào)整在3--4之間，從技術(shù)角度講，3是最低比例，4則是經(jīng)濟角度的最高比例。大于4的頻率（匹配）比率無法從經(jīng)濟上進行調(diào)節(jié)，因為材料的成本會超出達(dá)到隔振效果比例。

3、沖擊隔離：

沖擊的物理特性就是沖擊的持久性，直接性及其量級。沖擊隔離的目的就是要改變受迫頻率，受迫頻率就是對較長久的脈動給予一個急沖，并伴隨其微小的余波力。與有規(guī)則的激發(fā)振動不同，帶彈簧裝置以隔振裝置固有激發(fā)頻率進行振動，而不是根據(jù)撞擊的次數(shù)進行振動。通過隔振裝置進行傳遞的余波力會逐漸變得越來越小，那么固有振動周期越長，則帶彈簧安裝在基礎(chǔ)上的裝置固有頻率會越小。

4、隔振的類型：

我們將隔振分為振源隔振和受振體隔振。如果隔振的目的是防止由機器引起的振動擴散，那么，我們說這就是振源隔振；如果是對振動特別敏感的精密加工檢測設(shè)備采取安裝隔振的措施，則應(yīng)是受振體隔振。

5、重要的定義：
阻尼 = 隔振裝置將共振限制在容許范圍內(nèi)的物理特性。在次過程中，機械能轉(zhuǎn)換為熱能。
隔離 = 是對驅(qū)動力的隔斷。

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