新型變壓器減震器專用設(shè)備的研發(fā)之路

    變壓器減震器生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是大量采用非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備，因此其工藝水平的高低主要取決于所采用的專用設(shè)備的水平。產(chǎn)品質(zhì)量的保證，生產(chǎn)效率的提高，也是要通過先進(jìn)的專用設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的。
    我國(guó)的變壓器減震器專用設(shè)備技術(shù)水平在進(jìn)口國(guó)外設(shè)備之前總體上是比較低的。自動(dòng)化程度低，剪切精度不高，而且生產(chǎn)效率低。其他絕大部分廠家均為手工剪片。在器身干燥方面，工藝水平高一點(diǎn)的也就是采用真空熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備。繞線采用的是簡(jiǎn)單的臥式繞線機(jī)，人拉錘打。油箱生產(chǎn)大部分為手工操作。
    變壓器減震器行業(yè)在八十年代開始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的專用設(shè)備，到中期達(dá)到高潮。這一時(shí)期進(jìn)口的設(shè)備具代表性的有縱剪線、橫剪線、煤油氣相干燥裝置、波紋油箱生產(chǎn)線、低頻電熱干燥系統(tǒng)等。到90年代，由于干式變壓器減震器的推廣，進(jìn)口了一批環(huán)氧澆注設(shè)備和箔式繞線機(jī)，而且?guī)准掖髲S進(jìn)口了絕緣件加工中心。
    雖然重復(fù)引進(jìn)較多，花費(fèi)了不少外匯，但畢竟解決了當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)急需，使進(jìn)口設(shè)備廠家的生產(chǎn)工藝裝備水平至少跨越了十年，上了一個(gè)大臺(tái)階。
    同時(shí)也使國(guó)內(nèi)研制專用設(shè)備單位的科技人員開闊了眼界，為國(guó)內(nèi)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制國(guó)產(chǎn)設(shè)備提供了極好機(jī)會(huì)。當(dāng)時(shí)機(jī)械部適時(shí)地部署組織國(guó)內(nèi)力量消化進(jìn)口設(shè)備制造技術(shù)，研制國(guó)產(chǎn)設(shè)備，以期替代部分進(jìn)口設(shè)備，滿足行業(yè)發(fā)展需要。歸口所和設(shè)計(jì)院也多次開會(huì)研究并制定攻關(guān)計(jì)劃。有關(guān)單位的科技人員經(jīng)過幾年的艱苦努力，到80年代后期，列入攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目的大部分按期完成，終于研制出一批較先進(jìn)的專用設(shè)備，如縱剪線、橫剪線（各種規(guī)格）、煤油氣相干燥裝置、低頻電熱干燥裝置、凈油機(jī)、箔繞機(jī)、立繞機(jī)、環(huán)氧澆注設(shè)備等。
    此后，在沒有進(jìn)口設(shè)備借鑒的情況下，國(guó)內(nèi)還研制了變壓器減震器干燥系統(tǒng)、片式散熱器輥軋成型生產(chǎn)線、無地坑式立繞機(jī)、可伸縮繞線模、換位導(dǎo)線生產(chǎn)線、復(fù)合導(dǎo)線生產(chǎn)線等。